在長興縣和平鎮天能集團循環經濟產業園里，廢舊鉛蓄電池在特制的地面上堆積成一座小山，它們被上下揮動的巨型機械抓斗轉移到粉碎機，進行破碎分選。伴隨著機器的轟鳴聲，塑料、金屬、廢酸從特定的出口流出，一塊塊廢舊電池在這套國內最先進的廢舊鉛蓄電池回收設備中“脫胎換骨”“涅槃重生”。

如果將這么多廢舊鉛蓄電池隨意丟棄，或被扔進不正規的鉛蓄電池回收工廠，結果會怎樣？天能集團技術帶頭人、廢舊鉛蓄電池回收項目負責人婁可柏的回答讓記者倒吸一口涼氣。“廢舊鉛蓄電池是環境污染的‘定時炸彈’，廢舊鉛蓄電池處理不當，電池里的鉛和廢酸就會流入土地，造成土壤污染，處理時產生的二氧化硫會造成大氣污染，如此大量的廢電池給人們帶來的健康隱患難以估量。”

婁可柏從事化工行業20余年，走遍全國各地，見到過各種各樣不環保、不安全的回收方式。“我當時就下定決心，要做好廢舊鉛蓄電池的綠色回收，改變鉛蓄電池行業談‘鉛’色變的窘境。”

探求綠色發展之路并非坦途，巨資投入、技術障礙是通往廢舊鉛蓄電池綠色處理之路上的兩座大山。2009年，天能集團斥巨資從意大利引進先進設備，婁可柏隨即帶領團隊進行設備調試，并進行技術革新。2012年，天能廢舊鉛蓄電池回收項目一期工程正式投產。

成果初顯，令人振奮。但很快，婁可柏發現了循環利用的新問題。“意大利設備是根據國外情況設計的，不完全符合中國國情。”原來，國內鉛蓄電池使用周期比國外長，回收來的舊電池內部鉛膏外層已經被致密物質包裹，國外設備的設計并沒有將致密物質的脫離考慮進去，無法實現充分反應，降低了回收利用效率。

“必須想辦法解決。”新一輪的研究就此展開，如何粉碎致密層，如何完善脫硫環節，攻關時的十三種脫硫方案至今仍深深印在婁可柏的腦海中。經過試管儀器里無數次化學反應，電腦中無數次數據分析，新方案終于成型。2016年，總投資3億元的二期工程設備正式投入使用。據了解，通過幾年的改造提升，與一期工程設備相比，新設備的脫硫過程從120分鐘縮短到50分鐘，脫硫率從93%提升到99%。“二期工程可以實現99%的金屬和塑料回收率、100%的廢酸提純和廢水處理重復再利用，處理后的水質達國家二類水質標準，可以用來養魚和澆花。”看著眼前這臺引以為傲的龐然大物，婁可柏自信地說，“鉛蓄電池綠色回收不再是夢。”

“資源有限，循環無限，守望綠色發展之路，不改初心。”仰望星空，腳踏大地，婁可柏心里的責任沉甸甸。如今，廢舊鉛蓄電池回收的三期工程正在醞釀，產業園里一塊空地上，新車間即將拔地而起，婁可柏將在這里繼續探索，為新時代的綠色發展目標奮斗踐行。