2017高工鋰電&電動車金球獎評選正在火熱進行中。深圳市聯(lián)贏激光股份有限公司(下稱“聯(lián)贏激光”)，正在參與角逐“年度客戶信賴品牌”、“年度創(chuàng)新技術”獎項。

從2013年至今，高工金球獎已成功舉辦過四屆，獲得整個鋰電行業(yè)的高度關注和業(yè)內細分領域企業(yè)的積極參與。評選旨在評選行業(yè)中具有公信力的產(chǎn)品和企業(yè)品牌，以激勵行業(yè)技術創(chuàng)新，激發(fā)企業(yè)爭做第一品牌的精神。

參評資料顯示，聯(lián)贏激光是國內專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設備制造商，公司匯集了包括牛增強博士(從事激光焊接研究近二十年)在內的600余名國內外資深研究人員。目前聯(lián)贏激光旗下產(chǎn)品已在電子電路、IC集成電路、儀器儀表、精密器件、手機通訊、光通訊器件、汽車、馬達等多個領域得到廣泛應用，并與CATL、比亞迪、華為、富士康、比克電子、通達集團、惠州LG、臺達電子、青島海信光電科技、中國核工業(yè)集團、中科院等企業(yè)/機構建立起良好合作。

成立以來，聯(lián)贏激光確立起以市場需求為導向、以產(chǎn)品研發(fā)為核心的發(fā)展戰(zhàn)略，極為注重知識產(chǎn)權的開發(fā)及保護，截至目前，聯(lián)贏激光已累計申請精密激光焊接機核心技術專利63件，其中發(fā)明已授權7件、實用新型專利已授權33件、外觀專利9件、軟件著作權已授權32件。

憑借持續(xù)的技術創(chuàng)新和積累，聯(lián)贏激光成功開發(fā)出面向市場的系列化尖端產(chǎn)品，形成波形控制實時激光能量負反饋技術、恒定功率充電電源技術、焊接機軟件控制技術、激光焊接成套設備技術等四套完整的核心技術體系。其中波形控制實時激光能量負反饋技術于2012年獲得"廣東省科學技術二等獎"。

現(xiàn)階段，比亞迪、國軒、中航鋰電、三星SDI、LG、松下(大連)等一線動力電池廠商均已采用聯(lián)贏激光旗下設備。

本屆金球獎，聯(lián)贏激光推選出旗下雙波長激光復合焊接技術，參評“年度創(chuàng)新技術”獎項。

相較于傳統(tǒng)激光焊接技術大都選用單一波長激光器進行焊接，容易產(chǎn)生飛濺、氣孔等焊接缺陷，導致焊接效率低下的情況。聯(lián)贏激光推出的雙波長激光復合焊接技術，在全球范圍內首次采用光纖激光與半導體激光的復合焊接技術，并應用于動力電池頂蓋、密封釘、極柱、軟連接等環(huán)節(jié)焊接，可有效減少焊接缺陷，提高焊接效率。

聯(lián)贏激光提供的參數(shù)顯示，與傳統(tǒng)單波長激光焊接相比，雙波長激光復合焊接在極柱焊接當中，一次焊接優(yōu)率可以由94%提高至98%以上；頂蓋焊接一次優(yōu)率與傳統(tǒng)焊機相同，但焊接速度可由80mm/s提高到200mm/s，同時飛濺、氣孔等焊接缺陷大大減少，極大地提升了焊接品質和焊接效率。

目前該技術已取得實用新型專利，發(fā)明專利和PCT國際專利正在申請中。