我國薄膜電池組件成熟有望國產化

以非晶硅薄膜電池為代表的薄膜太陽能電池(以下簡稱薄膜電池)技術，以耗能低、零排放、能源回收期短、無原材料瓶頸、成本低、易于產業化、弱光性好、耐高溫性等優勢，被認為是目前最有可能實現發電成本接近上網電價的技術，因而受到越來越多廠商的關注。

市場占有率將提高

從發展速度來看，在未來市場中，薄膜太陽能電池所占的比重將會不斷增加。據iSuppli預測，到2013年，在全球太陽能電池市場上，薄膜太陽能電池的占有率將從2008年的14%增加到31%，發展空間巨大。

近期，非晶硅電池組件受到我國很多太陽能電池生產商的追捧，有不少地方相繼推出薄膜電池產業化的計劃并已開始投產。如漢能控股集團宣布投入280億元啟動廣東河源薄膜太陽能電池研發制造基地，江蘇綜藝光伏有限公司首條薄膜太陽能電池生產線正式投產，成都中光電阿波羅太陽能有限公司5兆瓦碲化鎘薄膜太陽能電池生產線建成投產等等。

針對這種情況，北京北儀創新真空技術有限責任公司總工辦主任陳望舒表示，隨著薄膜太陽電池轉換效率的提高以及大面積生產成本優勢的不斷擴大，其市場占有率將進一步提升。

BIpV有作為

業內人士表示，在BIpV(光伏建筑一體化)這個市場，直接鍍在玻璃上的非晶硅薄膜光伏電池，無論從成本還是功能(包括視覺)的角度來看，均勝過晶體硅產品。保定天威薄膜光伏有限公司首席技術官麥耀華告訴記者，薄膜電池比傳統的晶體硅電池更適宜用在光伏建筑一體化上，特別是構件式的應用方式，因此國家對BIpV的支持在很大程度上促進了薄膜電池的發展。

BIpV通過建筑物，主要是屋頂和墻面與光伏發電集成起來，使建筑物自身利用綠色、環保的太陽能資源生產電力。陳望舒表示，薄膜太陽能電池使用只有不到1微米或幾微米厚的半導體材料，厚度比晶體硅電池薄100倍以上。這些半導體薄層可以附著在廉價的基片上(亦叫襯底)，如玻璃、活性塑料或不銹鋼薄板。光伏建筑一體化的應用，即與建筑相結合的光伏發電，是將太陽能模板作為建筑材料直接應用到建筑設計中，為建筑提供電力。這種做法往往還會起到節能的作用。從美學觀點上講，薄膜電池比晶體硅電池更適合，因為薄膜光電模板可以做成半透明的(部分透明)，而且非晶硅光電板看起來要均勻自然得多。此外，非晶硅光電產品在光度很弱的情況下依舊運行很好，在早晚天色不很亮的時候，仍可有效地發電，這是非晶硅電池在實際應用中非常有利的特點之一。

目前，BIpV在我國受到愈來愈多的關注。業內人士分析說，我國是耗能大國，建筑能耗占全社會總能耗的25%，其中建筑采暖、空調、照明占14%，建筑建造能耗為11%，今后這個比例還可能有所上升。因此，將太陽能與建筑進行有機結合，在代替建筑原有部分構件的同時又能實現光伏發電，同時兼顧與建筑外觀風格的和諧統一，有別于以前簡單純粹的光伏項目，特別適合在大城市推廣應用。日前，由浙江正泰太陽能科技有限公司生產的610平方米雙玻透光單晶硅組件組成了一道一體化光電幕墻，成為杭州市第一個光電幕墻。

設備國產化促發展

麥耀華表示，由于薄膜電池設備較為昂貴，初期投資要比晶體硅電池高，而且產業鏈較短，因此在一定程度上限制了一些資本較少的投資者進入。

據了解，25MW非晶硅薄膜電池生產線的售價在3億元～4億元人民幣之間，而25MW晶體硅太陽能電池生產線的設備成本只有4000萬元～5000萬元。因此，設備的國產化將對薄膜太陽能電池行業的迅猛發展起到積極的推動作用。

如果現在大量使用國外設備，生產成本肯定會居高不下，并且很難降低。因此，研制薄膜設備并滿足客戶需要，是目前國內設備廠商應該解決的問題。陳望舒表示，近幾年國際上許多國家在薄膜太陽能電池生產設備和工藝技術的研發上投入了大量資金。同時，國外廠家封鎖先進技術，不提供設備和工藝技術。因此，導致許多國內用戶陷入設備進口“采購—落后—再采購—再落后”的惡性循環中。他認為，從未來國家戰略安全的角度出發，必須加強科技自主創新。同時，鑒于國產非晶硅薄膜太陽電池成套生產設備性價比優于進口設備的事實，應設法迅速扶持國產設備進入市場，同時應在生產設備整機進口方面制定限制政策，廢除整機進口退稅政策，以扶持民族產業。