磷酸鐵鋰電池組外殼材料設計要求及種類。就磷酸鐵鋰電池組外殼來說,就分為鋼殼鋰離子電池、鋁殼鋰離子電池、軟殼鋰離子電池等三大類。三種動力鋰電池的內部構成要素區別不大，都是鋰電池，核心差異在于圓柱和方形電池主要采用金屬材料作為外殼，而軟包鋰電池采用鋁塑膜作為封裝外殼。

磷酸鐵鋰電池組外殼材料設計設計要求

磷酸鐵鋰電池組外殼設計可分為：PVC熱封、塑膠、金屬

PVC熱封：鋰電池組外部具體采用什么樣的外殼封裝形式，主要是取決于客人的產品具體需求，對于采用PVC熱封的封裝形式，一般適用于電芯串并數量不多，整體重量較輕（≤2kg）的情況下，可以采用。但是對于整體重量≥1kg的磷酸鐵鋰電池組，需要在電芯之間加固定支架，外圍加玻纖板防護后，再采用PVC熱封。

塑膠：采用塑膠外殼，主要是不同的磷酸鐵鋰電池組定型后，涉及到的外殼有可能需要開模，模具費用是一筆不小的開支，如開發前期，產品未定型，可以采用手板外殼打樣，對外殼的材質和工藝要求不同，也會影響成本。

金屬：金屬外殼也是和塑膠外殼一樣，產品未定型前或數量需求不多，建議采用鈑金制樣，這樣主要是制樣交期較短，如批量較大，也建議開模。對于金屬外殼有防水等級要求的，也會大大影響到成本，還有就是特殊材質、金屬外殼要求的，成本會更高。

鋰電池組的成本主要由電芯、PCM、結構件構成，另需要加上企業的PACK費用、老化費用、管理費用等。同時由于產品技術難度，采購用量，不良率的要求不同，鋰電池價格也會相差很大！

磷酸鐵鋰電池組外殼材料種類

鋰電池外殼常用的材料大體分為三種：塑料、鋼殼和鋁殼，其中使鋁材生產的電池殼為最佳。鋰電池外殼設計可分為：PVC熱封、塑膠、金屬。電池外殼現在市面上最暢銷的是鋁合金外殼,鋁合金也是金屬類型中的一種。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好。鋰電池組的外殼主要有鋼殼、鋁殼、軟殼三種類型：

一、鋼殼

早期方形鋰離子電池大多為鋼殼，多用于手機電池，后由于鋼殼重量比能量低，且安全性差，逐步被鋁殼和軟包裝鋰離子電池所替代。

但在柱式鋰電池當中，有另外一種景象，絕大部分廠商都以鋼材作為電池外殼材質，因為鋼質材料的物理穩定性，抗壓力遠遠高于鋁殼材質，在各個廠家的設計結構優化后，安全裝置已經放置在電池芯內部，鋼殼柱式電池的安全性已經達到了一個新的高度，目前絕大部分的筆記型電腦電池的電芯均以鋼殼作為載體的。

二、鋁殼

鋁殼是一種用鋁合金材料制造出來的電池外殼，主要應用于方型鋰離子電池上，鋰電采用鋁殼包裝的原因在于它的輕重量與比鋼殼更安全上。鋁殼設計有方角和圓角兩種，鋁殼的材質一般為鋁錳合金，它含有的主要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe等，這五種合金在鋰電池鋁殼中發揮著不同的作用，如Cu和Mg是提高強度與硬度，Mn提高耐腐蝕性，Si能增強含鎂鋁合金的熱處理效果，Fe可以提高高溫強度。

鋁殼合金材料構造有著顯著的安全性能考慮，這種安全性能可以用材質厚度與鼓脹系數來表示。同樣容量的磷酸鐵鋰電池之所以比鋼殼的輕，就是因為鋁殼可以做的更薄。

三、軟包裝鋰離子電池

軟包裝鋰離子電池由于其質量輕，開模成本較低，安全性高等優點，逐步在擴大其市場份額。主要應用于數碼產品，目前也逐漸往手機、筆記本電腦、電動工具等市場發展?？梢灶A見在未來幾年內軟包裝鋰離子電池的市場份額還將繼續穩步擴大，應用范圍更加廣泛，因外包為鋁塑膜，抗壓力很弱，限于目前國內封裝廠的技術和環境限制，發生鼓脹的比例還是較為偏高。

在國內政策高度傾向于能量密度和續航里程的前提下，軟包電池的高能量密度、低重量是其最大的優勢，足以使得廠商和供應商傾向選擇它。但其單體電池一致性還需提升，另外也需要類似圓柱電池的行業標準不斷完善，核心技術的提升也是影響未來軟包電池能否成為主流的關鍵。

鋰電池組外殼的設計應該注意些什么?

1、極片連接：建議使用超聲波或點焊焊接方法，磷酸鐵鋰電池外殼設計應使極片不受外力。

2、焊錫時間不能超過3秒鐘，次數不能超過5次，待極片冷卻后才能進行下一次焊錫。

3、嚴禁直接加熱電芯，高于100℃度會損害電芯。

4、鋰電池的固定：電池最大面積的一面應該固定在外殼上，安裝后電池不能有松動。

5、外殼堅韌度：鋰電池組外殼應該有足夠的機械強度使電池免受機械撞擊。

6、焊接鉻鐵的溫度必須可控且可防靜電，溫度不能超過350℃。

鋰電池外殼是保護電芯和內部電路的一種保護殼，磷酸鐵鋰電池組外殼對于電池來說是非常重要的，因此鋰電池外殼的設計對于電池來說也是極其重要的，在設計時一定要掌握好方法。