高鎳三元正極材料具有高克比容量、高能量密度、低成本等一系列優勢，是一種極有應用前景及市場前景的下一代鋰離子電池材料。

與此同時，高鎳三元材料也存在一系列棘手的問題挑戰：1、充電態下晶格失氧，不可逆結構相變；2、高鎳含量導致的Ni2+與Li+混排；3、長循環過程中的微裂痕，性能衰減；4、表面堿度高，對CO2、H2O敏感。

尤其是高鎳三元材料表面堿度高，對CO2、H2O敏感，因此材料制備時需要更嚴格的全過程管控制備條件，更嚴格的包裝存儲條件以及更嚴格的后期加工使用條件。

不同材料廠家也在采取不同創新工藝等實現手段，突破高鎳三元材料的量產應用。

10月18日，高工鋰電(2018)國際鋰電池關鍵材料技術創新峰會在深圳盛大開幕。本次峰會由GGII主辦，高工鋰電、江門市商務局、江門市經濟和信息化局承辦，邀請了鋰電材料各個環節及動力電池企業超80位行業專家、技術領袖及超400位業內人士就現階段動力電池核心材料的技術研發創新、產業化升級等進行共同探討。

在國際鋰電材料產業鏈技術前瞻專場上，科恒股份副總裁吳建華博士發表了“高鎳三元材料表面改性探究”的精彩主題演講。

吳建華表示，針對高鎳三元材料的制備瓶頸，科恒提出了利用特殊金屬氧化物對表面進行修飾的改性思路。

經過研究測試發現，經過金屬氧化物表面改性后，常規金屬氧化物包覆并不會減慢總堿量的增加速度；常規金屬氧化物包覆并不會減慢LiOH轉變為Li2CO3的速度；常規金屬氧化物包覆會一定程度上降低初始表面堿度(Al效果較好)。

“高鎳材料由于其本身結構決定其對空氣中H2O和CO2較為敏感，表面修復手段能起到一定的保護作用，但材料在制備及使用過程中仍需做好嚴格的防護，這樣才能保證材料性能發揮到最佳狀態。”吳建華坦言。

對于高鎳三元材料的技術發展趨勢，吳建華認為：

一是，鎳含量會進一步提高。目前已經有鎳含量大于94%的學術報道，這樣的高鎳三元在電池當中應用的難度愈發增大，需要全產業鏈的鼎力合作。

二是，繼續優化摻雜物種。進一步克服高鎳三元材料結構的本征缺陷，降低活性氧溢出的幾率。

三是，表面包覆處理的優化，將進一步提高正極材料的電子導電性。

四是，單晶化。提高結構的穩定性。與錳酸鋰復合使用提高安全性。

五是，采用新的燒結制備手段。降低耗氧量，優化制造過程，提升生產效率，大幅度降低規模化生產的制造成本，為新能源汽車推廣使用做出正極材料降低成本的貢獻。