人們對鋰電池包已經(jīng)完全不陌生了，鋰電池的生產(chǎn)流程每個生產(chǎn)廠家的不是很一致，客觀地講，鋰電池包生產(chǎn)工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。下面小編就詳說鋰電池包生產(chǎn)工藝流程。

公司鋰電池包生產(chǎn)的主要工藝流程

眾所周知，鋰電池包生產(chǎn)工藝流程相當復雜，畢竟鋰離子電池產(chǎn)品安全性能高低直接關(guān)系到消費者的生命健康，自然鋰電池生產(chǎn)制造中對設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性和自動化水平有較高的要求。原因在于鋰電池包的正、負極漿料制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，并且伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。

在鋰電池包生產(chǎn)工藝中，極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心，電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。鋰電池包生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。

由此可見，鋰電池包生產(chǎn)工藝流程各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性有緊密的聯(lián)系，鋰電池生產(chǎn)過程中每一環(huán)節(jié)都要從嚴、從細進行管理，這樣才能提升鋰電池包產(chǎn)品安全性能。

第一步-電極漿料制備

主要是將電極活性材料、粘結(jié)劑、溶劑等混合在一起，充分攪拌分散后，形成漿料。

第二步-涂布

將第一步制備的漿料以指定厚度均勻涂布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，并烘干溶劑。

第三步-極片沖切

將上一步制作出來的極片沖切成指定的尺寸形狀。

第四步-疊片

將正負極片、隔膜裝配到一起，完成貼膠后，形成極芯。

第五步-組裝軟包電池

將上一步生產(chǎn)的極芯裝入已經(jīng)沖好坑的鋁塑膜，并完成頂封、側(cè)封等（還要留個口注液），形成未注液的軟包電池。

第六步-注液

將指定量的電解液注入軟包電芯內(nèi)部。當然電芯要經(jīng)過烘烤，并且在低濕度環(huán)境下進行注液操作，水分含量過多就不好了。

第七步-電池密封

在真空環(huán)境中將電芯內(nèi)部的氣體抽出并完成密封。

隨著電動車以及汽車的飛速發(fā)展，與之車上動力電源也迅速的發(fā)展，但是鋰電池包在生產(chǎn)中卻存在不少的問題，造成了市場的電池產(chǎn)品質(zhì)量很不均勻，鋰電池包的容量后期循環(huán)壽命達不到設(shè)計的使用壽命，這于鋰電池包在生產(chǎn)中有它獨特的生產(chǎn)工藝有很大的關(guān)系。電池的構(gòu)造有外殼、上蓋、極板、隔板、匯流排、極柱、過橋保護板、端子等部件組成。

好啦，以上就是鋰電池包生產(chǎn)工藝過程的詳解，你們記住了嗎?