在LED封裝工藝中，固晶焊線是非常重要的環節，工藝的好壞會對LED封裝器件的性能造成巨大的影響。因此，封裝廠商對于焊線機、固晶機的選擇十分謹慎。

目前，LED封裝設備基本實現國產化，特別是固晶這道工序，國產固晶機的速度和精度已經達到甚至超過進口同種固晶機的水平，因此國產設備替代進口設備已經成為封裝廠的理想選擇。

說起固晶機，深圳市新益昌自動化設備有限公司（以下簡稱“新益昌”）可謂“家喻戶曉”。目前，從大陸廠商到臺灣LED企業，再到其他海外封裝廠，新益昌已經成功占有超70%的市場，真正推動固晶機的國產化。

新益昌成立于2006年，公司專門生產自動化設備，是一家集LED設備、電容器設備及鋰電池設備的研發、生產、銷售和服務為一體的國家級高新技術企業，總部位于深圳福永。目前在中山翠亨新區建設廠房，預計在2020年將總部遷往中山地區，該廠房建筑面積達9萬平方。其中，有生產研發部門及LED封裝設備裝配調試車間，電容器設備裝配調試車間以及鋰電池設備研發部和生產車間，可隨時滿足客戶大批量訂購設備的需求。

自成立以來，新益昌一直堅持以“市場需求為指導，一流技術為支柱，客戶滿意為標準”的管理理念，并取得優異的成績。據了解，與2017年對比，2018年新益昌LED設備的銷售業績實現穩步增長。“能夠讓更多的客戶使用新益昌的設備，享受到我們的優質服務，這是公司不斷前進的動力源。”新益昌總經理宋昌寧如是說。

眾所周知，MiniLED在過去的一年內成為行業的“熱點”。從晶電、華燦與乾照等芯片大廠，到國星、晶臺及瑞豐等封裝廠，再到利亞德、奧拓電子、三星等下游應用商，都在全力研發和推進MiniLED相關應用產品的落地。

在封裝環節，MiniLED封裝工藝難度更高，對固晶設備的速度和良率提出更高的挑戰。經過長期的技術積累，新益昌在MiniLED設備領域中開始嶄露頭角。其“基于機器視覺的三頭全自動連線LED固晶機(GS826PW-S)”成功克服了以上兩大難題，讓MiniLED的固晶工藝更加容易。

據介紹，新益昌此款固晶機采用三個平臺高速定位系統以及雙點膠系統、點膠檢測系統，三個吸晶機械手配合全自動上下料系統、連線系統，并且由智能系統控制軟件控制各模塊的運動，實現全自動連線固晶作業。

基于機器視覺的三頭全自動連線LED固晶機智能視覺系統，配合高精度芯片角度修正機構，能夠實現芯片角度的修正，避免因芯片來料時擺放角度不一致而影響固晶的角度精準度，能夠將固晶角度精度控制在1度以下，從而提高了產品的品質。設備可滿足刷錫膏運作，并且具備點膠結構，滿足補膠功能。

據悉，該款設備固晶產能達到了40K/H，而且生產良率達到99.999%，助力LED生產企業往智能制造(工業4.0)方向靠攏并且提高了生產效率。新益昌副總經理袁滿保曾在高工LED十周年年會上透露：“目前公司的9款MiniLED固晶設備已經成功應用于17家企業，公司可根據客戶的方案來制定其所需的設備，力爭在產能上達到客戶最理想的狀況。”

堅持不懈地在技術領域追求創新與革命，并成功和國際國內客戶達成密切合作，新益昌希望能夠在Min/MicroLED技術領域有更高的造詣。

除在MiniLED領域頗有建樹之外，新益昌也同樣致力于其他領域的技術研發，并不斷在新領域、新市場探索與前進。據介紹，目前型號為“HAD810”的半導體設備已經正式投入市場，同時鋰電池設備也初步打入市場。

而隨著在LED設備領域市場占有率的持續提升，以及新領域、新市場的開拓，公司訂單量穩步增長。為進一步配合訂單需求量并滿足未來的市場需求，新益昌在機加工廠投入5000多萬元，引進了一流的馬扎克精密加工設備，配有CNC數控機、銑床、磨床等先進設備，以保證客戶的交貨周期。

在新益昌的眼中，想在新興領域繼續領跑，就要保質保量。因此，新益昌不僅在LED領域不斷做大做強，同時不斷創新，積極擁抱新領域、新技術和新產品。通過在高新技術領域的不懈努力，新益昌成為廣大用戶眼中“性能優良及最具性價比的先進自動化設備供應商”的代名詞。