參數(shù)詳細說明：

1、頻率：2450±50MHz

2、額定輸入視在功率：≤70KVA

3、微波輸出功率：≥50KW（可調(diào)）

4、進出料口高度：60mm

5、傳輸帶寬度：650mm

6、傳輸速度：0.5～5m/min（可調(diào)）

7、外型尺寸（長×寬×高）：約12800×800×1650mm

8、工作環(huán)境：—5~60℃、相對濕度≤80%

微波泄漏：符合國家GB10436—89標準(≤1mw/cm2)

應用范圍：二氧化硅、氫氧化鋰、碳酸鋰、錳礦石、玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等。

以上參數(shù)僅供參考，可根據(jù)需求定制設備。

鋰離子電池俗稱鋰電池，鋰電池的生產(chǎn)需要運作電池材料，電池材料包括正極材料和負極材料，鋰電池材料干燥設備不但可能用來烘干正極材料，也可能用來烘干負極材料，鋰離子電池材料有很多種，主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等。

鋰電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料占有較大比例（正負極材料的質(zhì)量比為3:1~4：1）,因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。

因此，鋰電池正極材料烘干在鋰電池生產(chǎn)企業(yè)及原料供應企業(yè)是一個重要的環(huán)節(jié)。目前市場烘干設備主要有熱風烘干設備、電加熱烘干設備、遠紅外烘干設備、微波烘干設備等。

我公司是專業(yè)生產(chǎn)微波鋰電池正極材料烘干設備、鋰電池材料烘干設備等工業(yè)用微波烘干設備廠家。針對不同客戶要求，可定制不同規(guī)格的烘干設備。

微波烘干設備烘干鋰電池正極材料，解決了常規(guī)鋰電池正極材料烘干時間長的缺點。該設備烘干速度快、時間短，幾分鐘就能完成烘干過程，可使最終含水量達到1%以下。其具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點。

微波干燥技術是干燥行業(yè)的一項新技術新方法，它能克服普通干燥方法中的許多弊端而引起用戶的廣泛好評。普通干燥方法，如蒸汽干燥，遠紅外干燥等都是利用熱傳導的特性把溫度傳遞到物料內(nèi)部，這樣就會形成一個干燥過程，即：物料外層先被干燥，而后干燥層逐漸內(nèi)移。對一般物料而言，含水量越少其導熱性越差，這樣，外面的干燥層就形成了阻礙熱量向內(nèi)傳遞的一道屏障。使干燥時間大大延長。

微波有很強的穿透性，可以克服以上弱點。當物料遇到微波時，內(nèi)外會被同時加熱，這樣就避免了有些物料導熱性差的問題，使干燥速度大大提高。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等，其干燥速度可提高幾十倍。微波干燥除了速度快之外，其節(jié)能效果也相當可觀。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等對微波的吸收很少，而水分卻很容易吸收微波，所以能量會最大限度地集中在水分上。一般情況，微波干燥比紅外干燥節(jié)能30%以上，并且含水量越少效果越明顯。

微波加熱與傳統(tǒng)加熱相比，具有以下優(yōu)點：

①、高效、無能量損耗

②、加熱均勻

③、干燥速度快

④、無熱慣性

⑤、安全環(huán)保

⑥、操作簡單、易控