未經(jīng)純化的有機(jī)電解液中通常含有活潑氫的水、有機(jī)物以及少量鐵、鈉、鋁和鎳等金屬離子。雜質(zhì)的含量對(duì)鋰離子電池性能將產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，高純度鋰鹽、碳酸酯是鋰離子電池正常工作的保證。

有機(jī)電解液中雜質(zhì)的來(lái)源主要有三個(gè)方面:a.電解質(zhì)鋰鹽(如六氟磷酸鋰)的制備中不可避免地會(huì)有一定量的HF、H2O和其它金屬雜質(zhì)離子。這些物質(zhì)可能形成較強(qiáng)的化學(xué)吸附，脫除困難，難以制備出完全純凈的鋰鹽。b.常用的碳酸酯溶劑在制備過(guò)程中不可避免含有水、有機(jī)酸、醇、醛、酮、胺和酰胺等副產(chǎn)物、金屬離子雜質(zhì)和結(jié)構(gòu)相類似的酯類物質(zhì)。c.鋰鹽和溶劑多具有親濕性，操作環(huán)境中的少量水分和灰塵等也可能對(duì)電解液產(chǎn)生污染。部分鋰熱穩(wěn)定性差，容易發(fā)生分解而降低純度。

一般情況下，有機(jī)電解液中的雜質(zhì)主要為痕量的水和HF等含有活潑性氫的分子和金屬離子雜質(zhì)。痕量的水分能使鋰鹽(如六氟磷酸鋰)發(fā)生分解，還可能與有機(jī)溶劑反應(yīng)生成相應(yīng)的醇。水分的存在會(huì)在電池工作時(shí)消耗有限的鋰離子，生成對(duì)電極電化學(xué)性能的改善不利的LiOH、Li2O、HF等物質(zhì)。同時(shí)反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體也會(huì)增大電池內(nèi)壓，帶來(lái)不安全因素。隨著有機(jī)電解液中水含量的增高，鋰離子電池的充放電、循環(huán)效率等性能將明顯下降。當(dāng)水分含量超過(guò)0.1%時(shí)，鋰離子電池已基本無(wú)法使用。有機(jī)電解液中HF的含量對(duì)鋰離子電池性能同樣有著重要的影響，而HF在六氟磷酸鋰生產(chǎn)過(guò)程中又很難脫除干凈。HF的存在除能加速六氟磷酸鋰的分解和有機(jī)溶劑的聚合外，首次充放電過(guò)程中還會(huì)在炭負(fù)極上發(fā)生還原反應(yīng)生成LiF，增大電極界面電阻，降低鈍化膜的可逆性、電池的比容量和循環(huán)效率等。而其它含活潑性氫的醇、胺等有機(jī)分子，同樣會(huì)消耗電解液，影響電池的性能。例如，莊全超等研究有機(jī)電解液中甲醇雜質(zhì)對(duì)石墨電極性能的影響發(fā)現(xiàn)，當(dāng)有機(jī)電解液中的甲醇含量超過(guò)0.5%時(shí)，石墨電極的充放電循環(huán)可逆性將遭到完全破壞;金屬雜質(zhì)離子在充電過(guò)程中，將首先沉積在炭負(fù)極表面，影響電解的導(dǎo)鋰性能。

顯然，有機(jī)電解液在配置過(guò)程中必須選擇潔凈、干燥(水分小于10×10負(fù)6)的環(huán)境(如實(shí)驗(yàn)室常用的手套箱)中進(jìn)行。同時(shí)，應(yīng)盡可能采取切實(shí)可行的方法消除鋰鹽、有機(jī)試劑中的雜質(zhì)，緩慢配置電解液，避免鋰鹽溶解過(guò)程中放熱而導(dǎo)致熱分解反應(yīng)。電解液在使用之前，應(yīng)該采取科學(xué)的方法進(jìn)行檢測(cè)，以確保電解液滿足鋰離子電池工作的需要。

有機(jī)電解液中最常見(jiàn)的雜質(zhì)是水分，實(shí)驗(yàn)室中水分含量的降低可以先通過(guò)蒸餾的方法除去大部分水分，然后再加入活化好的0.4nm或0.5nm分子篩密閉保存。這種方法除能降低水分之外，還能吸收部分小分子溶劑，有利于電解液純度的提高。但需要注意的是，由于分子篩具有離子交換功能，如果將普通的鈉型分子篩長(zhǎng)期置于電解液中，可能會(huì)在有機(jī)電解液中引入鈉離子，影響電池性能。因此，在使用分子篩脫除雜質(zhì)這一過(guò)程中，最好選用鋰化分子篩。鋰化分子篩可通過(guò)1mol/LLiC1O4/乙醇或1mol/LLiF/乙醇溶液與普通0.4nm或0.5nm分子篩離子交換而成。