隨著我國鋰電池一些關鍵技術和材料的不斷突破，我國鋰電池產(chǎn)業(yè)在未來幾年有望保持健康快速發(fā)展。

我國市場對鋰離子電池的需求量占全球的比重在今后幾年會逐步提高，這主要是由手機、筆記本電腦、移動電源、電動自行車、電動三輪車、低速電動汽車、電動工具等市場決定的，這些下游產(chǎn)業(yè)基本上集中在中國。這些有利因素對于我國鋰離子電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展非常有幫助。

2012年中國鋰離子電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模達556.8億元，預計到‘十二五末’將增長到1251.5億元，復合增長率預計達30%以上。2002年中國開始國產(chǎn)化電解液，但原料都依靠進口。如今電解液生產(chǎn)真正的國產(chǎn)化率已很高，從2003年開始，每年以30%的速度開始遞增。電解液由電解質(zhì)鋰鹽、高純度的有機溶劑和必要的添加劑等原料組成，對電池的比容量、工作溫度范圍、循環(huán)效率和安全性能等至關重要。電解液占鋰電池成本為5～15%，電解質(zhì)鋰鹽主要是六氟磷酸鋰，占電解液的成本40%。

預計2014年，電解液市場將達9.7萬噸，2015年將發(fā)展到15萬噸。同時，電解液的價格也在大幅度下降，這要得益于能夠獨立生產(chǎn)電解液的核心物質(zhì)六氟磷酸鋰不再依靠進口。

我國由于隔膜的技術含量高并且主要技術掌握在少數(shù)企業(yè)手中，國產(chǎn)隔膜在產(chǎn)品質(zhì)量上與國外公司相比還存在一定的差距。目前，由于各鋰電池企業(yè)成本的壓力，以及隨著國產(chǎn)隔膜質(zhì)量的不斷提高，幾乎所有的鋰電池企業(yè)都在試著導入國產(chǎn)隔膜，但一些質(zhì)量要求非常高的電池以及關系到企業(yè)最核心利益的電池，大部分用的還是進口隔膜，高端隔膜市場大部分被國外隔膜巨頭壟斷。

據(jù)悉，我國目前進口隔膜在1.2億平方米左右，所占比例已經(jīng)有前幾年的75%下降為50%左右，但進口隔膜的價格要遠遠高于國產(chǎn)隔膜，國產(chǎn)隔膜的市場規(guī)模大約為8億元左右，并且主要集中在中低端市場。

這些差距首先是表現(xiàn)在企業(yè)實力上，美國Celgard、日本旭化成和東然都是資產(chǎn)上百億元的大公司，同時，這些公司都是產(chǎn)業(yè)多元化的公司，有足夠的財力支持研發(fā)，在這一點上，中國的隔膜企業(yè)差距很大。其次是原料上。一般商業(yè)化生產(chǎn)的鋰電池隔膜，都是用PP樹脂或者PE樹脂生產(chǎn)的。但采用不同分子量的原料會對隔膜最終的性質(zhì)起到巨大的影響，全球僅有旭化成、Celgard和日本東麗具有獨立的高分子實驗室，擁有自己的專料。另外，對工藝的理解上，國外許多隔膜企業(yè)的技術人員都是從電池企業(yè)過來的，因此非常了解電池隔膜的需求，而中國許多隔膜企業(yè)幾乎沒有電池企業(yè)的背景。還有就是在設備裝備上，國內(nèi)企業(yè)缺乏對工藝的深刻理解，況且國外公司對我們封鎖設備來源，國內(nèi)企業(yè)設備加工能力差，在設備上舍不得投入，都造成了我們和國外企業(yè)的差距。最后一點是渠道。隔膜對電池的安全作用非常重要，在這個行業(yè)，信任非常重要，電池企業(yè)一般更換隔膜供應商需要2～3年。國際著名公司在市場上多年積累的品牌及信任是我們國產(chǎn)企業(yè)短時間內(nèi)所不具備的。

據(jù)悉，由于受輿論宣傳以及隔膜“暴利”的驅(qū)使，近年來，大量企業(yè)涌入這個用量并不算大的行業(yè)，造成競爭十分激烈，隔膜企業(yè)毛利率不斷下滑，目前已從過去的暴利產(chǎn)品，變成一個普通產(chǎn)品，而隔膜又是一種非常特殊的產(chǎn)品，鋰電市場不會由于隔膜的降價而大增，幾年后將會有一半以上的隔膜企業(yè)倒閉。可以說，對絕大部分隔膜企業(yè)來講，挑戰(zhàn)大于機遇。