不管是對標日韓企業，以贏得國際客戶青睞，還是應對國內新增需求的爆發，鋰電池企業的當務之急是要從設備硬件上進行升級，提升生產效率和產品的一致性、穩定性。

國產鋰電池企業切入國際電動工具品牌供應鏈的局面，正悄然為國內的小電池PACK自動化線帶來一波紅利。

當前，國際電動工具市場以充電式產品為主流趨勢，并且形成以博世、百得、麥太保、日立、史丹利等五大巨頭林立的格局。但是國內市場囿于起步晚、消費習慣等，充電式無繩電動工具普及相對偏慢，市場占比僅約1/3。

在配套鋰電池的供應商格局中，國際電動工具品牌中主要應用的是松下、LG、三星等日韓企業的18650圓柱鋰電池；國產電動工具以本土鋰電池為主。但近兩年，國際電動工具品牌也開始加速導入中國鋰電池供應商。

高工鋰電技術與應用(微信公眾號：weixin-gg-lbte)了解到，包括天鵬電源、億緯鋰能、力神、海四達等電池企業已經與國際電動工具企業形成緊密戰略合作，甚至有少數企業已進入到國際電動工具巨頭的供應鏈體系。在國內，比亞迪、飛毛腿等鋰電池或模組企業也是國產電動工具品牌的青睞供應商。

一方面，隨著近兩年，國內鋰電池技術水平提升，國際電動工具品牌打開接納國產鋰電池的窗口，為國內鋰電池企業提供了與日韓企業競爭的舞臺；另一方面，國內電動工具市場對充電式無繩產品的需求也漸漸升溫。這都給了國內鋰電池企業嶄露頭角的機會。

不管是對標日韓企業，以贏得國際客戶青睞，還是應對國內新增需求的爆發，鋰電池企業的當務之急是要從設備硬件上進行升級，提升生產效率和產品的一致性、穩定性。而后段PACK自動化線是能夠快速實現這兩大需求的硬件之一。圍繞于此，PACK自動化線設備企業也開始上演“搶客”大戰。

單機到整線鋰電池企業對PACK自動化需求轉變

國產鋰電池企業在電動工具市場需求的增長，令其不得不對過去放任半自動化生產的方式進行改革。從PACK自動化方面來看，淘汰單機設備+人工，以整線的全自動化方式取代是目前的主流選擇。

“此前，18650電芯企業在PACK自動化方面主要以單機設備為主，往往還需要人工銜接上下工段，整個后段整線并沒有實現完全自動化。”惠州市華陽多媒體電子有限公司華陽自動化事業部(下稱“華陽自動化”)向高工鋰電技術與應用表示，華陽自動化正是聚焦于提供18650PACK自動化的整線設備方案，這不僅能夠減少人工，提升鋰電池的一致性，保障產品品質，還能實現生產追溯等智能管控。

惠州市華陽多媒體電子有限公司是上市公司華陽集團的隸屬子公司，經過多年的探索和積累，逐步建立以研發、制造、市場、售后為核心的團隊組織；具備為客戶提供單工序自動化、生產線自動化、物流自動化、生產車間智能化升級及整體改善規劃實力。

根據集團公司布局的板塊，華陽自動化也主要專注于鋰電池制造、LED燈具制造、3C產品制造為核心的三大行業模塊自動化設備及智能生產線、智能工廠的解決方案。在3C產品方面，目前華陽自動化涉足的產品有電池管理系統(BMS)、手機鋰電池保護板(PCM)、電熨斗、水晶頭插座(連接器)等，并且一直在努力研發新產品的智能解決方案。

當前鋰電池企業對PACK自動化線的需求差異非常大，從單機自動化、整線自動化甚至到智能化，需求各一，因此PACK自動化線企業也不得不針對客戶的差異需求提供個性化、訂制化的服務。

華陽自動化成立于2008年，基于前期其他領域的協同經驗，2016年進入鋰電池制造領域后，已經迅速與國內鋰電池品牌比亞迪、德賽電池、藍威電子、飛毛腿、海四達、朗科等達成合作關系。

經過3年多的市場積累，華陽自動化已經擁有高達60條PACK自動化線的組裝經驗，產品也在市場中經受住考驗，漸漸形成一定口碑。研發制造的設備通用性強，可兼容多款產品，切換產品時，只需更換結構上特定的模組即可；設備操作簡易，只需操作電腦或觸摸屏，即可生產。

目前，華陽自動化的產品涵蓋18650PACK微型自動線、電動工具PACK自動線和模組PACK自動線。以電動工具PACK自動線為例，這是一款從單電芯上料、測試分選到組包(自動焊接、部品自動組裝、性能測試)等工序、同時融合了生產現場信息收集，確保全程品質追溯可控的自動化線體。

華陽自動化電動工具PACK自動線具備四大特點：

●設備采用料盒式上料，屯料數量多，操作簡易；

●電氣控制采用模塊化設計，集成度高，維護方便；

●執行機構采用伺服電機控制，精度高、可靠性好；

●系統配備高速掃描儀，支持數據存儲，保障生產可追溯性。

華陽自動化介紹：“公司目前的PACK自動線能夠兼容21700電芯，這也是公司比較看好的圓柱鋰電池類型。未來，隨著業務的逐步拓展，華陽的產品種類會更為豐富。”