擁有“鋰電界奧斯卡”之稱的2017高工鋰電&電動車金球獎評選活動正在火熱開展中。

四川劍興鋰電池有限公司(下稱“劍興鋰電”)報名參選本屆金球獎，角逐年度優秀自動化產線獎項。

劍興鋰電是一家集鋰電池產品的研發、生產及銷售服務于一體的高科技綠色能源企業，公司利用具有優越特性的鈦酸鋰材料，在電池配方、化成、老化工藝方面進行獨特設計，開發出具有自主知識產權的高安全、長壽命、可快充、寬溫度的鋰電池，在高溫循環特性、克服電池產氣方面具有領先的技術優勢，達到國際先進水平。產品滿足電動大巴動力電源、特種備用電源、啟停電源等市場需求。

劍興鋰電所屬的集團公司(成都興能新材料股份有限公司)是按照“鋰礦原料→碳酸鋰→鋰電池材料→鋰電池”戰略規劃，以形成完整的鋰電新能源產業鏈為目標，將劍興鋰電打造成專業化生產高性能鋰離子電池的公司。

值得一提的是，劍興鋰電利用自身的技術優勢，采用母公司自主生產的具有國際領先水平的高電位、長壽命的正極材料鎳錳酸鋰，結合具有國際先進水平的高安全、快充電的負極材料鈦酸鋰，提供高安全、快充電、全天候、長壽命、低成本的鋰離子動力和儲能電池，成為全球第一家實現鎳錳酸鋰規模化生產的企業。

當前動力鋰電池的規模化生產和先進工藝技術是制約新能源汽車發展的關鍵因素，中國動力鋰電池制造企業多采用機器加人工的模式，自動化程度低、人力成本高、且制造品質的一致性和穩定性差，國際競爭力差，高端鋰電池訂單量少。行業急需改變這種傳統的制造模式，扭轉這種被動局面。

不過，在生產工藝流程中，要達到高性能動力鋰電池“高安全、長壽命、可快充、全天候”的要求，主要存在控制可靠性、精確度、工序柔性、節能環保等方面的技術難題。

劍興鋰電二期智能化車間是公司重點項目，在鋰電池生產的全部制造和裝配工藝皆采用了先進的自動化生產系統、智能化檢測系統和綠色環保系統，數字化車間實現互聯互通網絡保障體系以及基于企業云的ERP和MES等管理軟件的協同與集成，制造過程的虛擬仿真、優化與實時監控，全過程多方位的可視化智能管控技術、以及大數據分析的智能優化生產決策支持系統等方面。

上述項目技術路線和創新點在于，以在建的新一代高性能動力鋰離子電池生產項目為依托，致力于生產“高安全、長壽命、可快充、全天候”的新一代高性能動力鋰離子電池產品，將最新的自動化、信息化、智能化技術與傳統的鋰電池生產行業深度融合，打造一個全新的高質高效、綠色環保的鋰電池智能制造車間，形成具有行業標桿的智能制造新模式應用。

高工組委會獲悉，劍興鋰電實施項目后的主要技術指標將達到鋰電池生產企業國內領先，國際先進的水平，項目研制生產的方形鋁殼鋰離子電池與目前市場上國內外的常規電池比較起來，在安全性、充電性、壽命等方面都占據優勢。公司成為了本屆金球獎“年度優秀自動化產線”的有力競爭者。