我國(guó)鋰離子電池隔閡在干法工藝上已經(jīng)獲得重大沖破，目前已經(jīng)具有世界一流的制作水平。但在濕法隔閡范疇，國(guó)內(nèi)隔閡公司受限于工藝、技能等多方面因素，產(chǎn)品水平還較低，生產(chǎn)設(shè)備緊要依賴(lài)進(jìn)口。

我國(guó)的鋰離子電池隔閡產(chǎn)品在厚度、強(qiáng)度、孔隙率一致性方面與國(guó)外產(chǎn)品有較大距離，產(chǎn)品批次一致性也有待提高。

作為軟包電池的中心資料，鋁塑膜的生產(chǎn)技能難度遠(yuǎn)高于隔閡、正極、負(fù)極、電解液，是鋰離子電池職業(yè)內(nèi)三大高技能之一。從產(chǎn)品性能上看，我國(guó)鋁塑膜產(chǎn)品與國(guó)外產(chǎn)品存在較大距離，緊要表今朝：

鋁箔外表解決工藝落后、污染大;鋁箔的水解決會(huì)發(fā)生氫脆，導(dǎo)致鋁塑膜耐拆度差;鋁箔外表挺度不夠，良品率差;聚丙烯與高導(dǎo)熱的鋁箔外表復(fù)合時(shí)易卷曲，發(fā)生層狀結(jié)晶;國(guó)內(nèi)膠粘劑配方工藝較差，易呈現(xiàn)分層剝離問(wèn)題。

從職業(yè)角度來(lái)看，美國(guó)有比較強(qiáng)的研制設(shè)計(jì)能力，目前依然引領(lǐng)鋰離子電池原始立異、中心資料研制；日本作為電池資料制作大國(guó)，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，可以最先制作出新的成品電池。

目前，世界上最好的鋰離子電池隔閡資料出自旭化成和東燃化學(xué)兩家日本公司，而國(guó)內(nèi)鋰離子電池鋁塑膜商場(chǎng)九成比例也被昭和電工等日本廠(chǎng)商獨(dú)占。

相較日、韓，我國(guó)的低端鋰離子電池產(chǎn)品更加有優(yōu)點(diǎn)，緊要是因?yàn)槿斯ず驮假Y料相對(duì)便宜，但是在部分高端產(chǎn)品，尤其是事關(guān)鋰離子電池安全性的中心資料和制作工藝，仍有較大的距離。中心專(zhuān)利缺乏，隔閡等要害資料不給力，不僅成了國(guó)產(chǎn)鋰離子電池難以承受之痛，也拖了國(guó)產(chǎn)鋰離子電池公司走出去的后腿。

鋰離子電池用的隔閡對(duì)安全性、滲透性、孔隙度及厚度都有苛刻的要求。與日本比較，我國(guó)的高端隔閡距離分明。國(guó)產(chǎn)隔閡產(chǎn)品一致性不高，存在孔隙率不達(dá)標(biāo)，厚度、孔隙散布以及孔徑散布不均等問(wèn)題。

國(guó)產(chǎn)鋰離子電池被卡住脖子：高端隔閡依然很多依賴(lài)進(jìn)口。鋰離子電池開(kāi)展要想不受制于人，隔閡等高端資料無(wú)法逃避！