近幾年出現的電池熱失控引起的火災的案例中，都是由于電池的生熱速率遠高于散熱速率，且熱量大量累積而未及時散發出去所引起的。從本質上而言，熱失控是一個能量正反饋循環過程：升高的溫度會導致系統變熱，系統變熱后溫度升高，又反過來讓系統變得更熱。

第1階段：電池內部熱失控階段

電池在80～90℃時是安全的，溫度升高到90～120℃之間時SEI膜開始分解，釋放熱量，溫度升高。但是當溫度達到120～130℃時保護層SEI膜遭到破壞，負極與溶劑、粘結劑反應，溫度升高，隔膜融化關閉。溫度繼續升高至150℃之上后，內部電解質開始進行分解，繼續釋放熱量，進一步加熱電池。

第2階段：電池鼓包階段

電池溫度達到200℃之上時，正極材料分解，釋放出大量熱和氣體，持續升溫。250-350℃嵌鋰態負極開始與電解液發生反應。

第3階段：電池熱失控，爆炸失效階段

在反應發生過程中，電解液與正極反應出現的氧氣劇烈反應并進一步使電池發生熱失控。

鋰離子電池熱失控成因

其實一般電池內短路在電子產品中出現的概率是千萬分之一，也就是說平時生活中用到的單個電池安全性相對較高。但是在電動汽車中，一輛電動汽車的電池組要幾千個電池組成，這樣發生熱失控的概率就由千萬分之一上升到千分之一。而且電動汽車的電池一旦發生危險，后果將非常嚴重，研究電池熱失控的成因變得尤為重要。

1生產過程

電池生產過程

①正極材料

正極材料的安全性能重要包括過充安全性和熱穩定性，在氧化狀態下，正極材料發生放熱分解反應，并釋放氧氣。

②負極材料

負極材料雖然比較穩定，但嵌鋰狀態下的碳負極在高溫下會首先與電解液發生反應。

③電解液

電解液包括無機導電劑和有機溶劑，而有機溶劑的易燃特性本身就會對電池的安全性能造成一定的影響。

④生產工藝

電池的生產工藝非常復雜，即使進行嚴格控制，也不能完全防止生產過程中的金屬雜質或毛刺。若電池內部出現雜質、毛刺或枝晶，經過放大和惡化導致電導率升高，溫度上升，化學反應和放電發熱所出現的熱量不斷累積，最終可能造成電池的熱失控。

2使用過程

①電池過充觸發熱失控

電池本身有過沖保護，但是當這種過沖保護出現問題失靈的情況下，電池還在繼續充電就會導致電池過沖觸發熱失控。隨著電池的不斷使用，電池的老化現象逐漸嚴重，且電池組的一致性越來越差，此時的電池假如過充極易出現熱安全問題。所以任何時候都應該按使用說明進行安全充電。

②電池過熱觸發熱失控

電動汽車在實際路況行駛中，當電動汽車保持高速行駛或遇到極限工況時，必須持續大電流放電，這時電池內部的溫度開始慢慢升高，當電池熱量大量積累時，若不及時限制其放電電流，極有可能造成動力鋰電池的熱失控現象。

③機械觸發熱失控

動力鋰電池包遭遇撞擊變形、電池包內部電池短路、以及其他對電池包造成損壞的行為都有可能引發電池的熱失控。

正確使用鋰離子電池的注意事項

①安全使用電池，防止電池著火、爆炸等安全事故的發生要購買正規廠家生產的正規、安全電池。

②使電池處在良好的通風、散熱環境中，保證電池工作時的溫度不超過電池內部電化學反應等的溫度。假如發現電池溫度過高，則要想辦法為電池降溫或必要時暫停使用電池，以保證安全。

③充電時要用與電池配套的充電設備，按規定充電，防止電池發生過充現象。一旦過充立即停止充電。

④要保證正確使用電池不要用尖銳或重物撞擊電池，可以在保證電池良好的通風、散熱等的條件下在電池外部加保護罩，防止電池外部損傷而導致安全事故。