鋰電隔膜技術(shù)難點有什么？

國內(nèi)許多公司都在嘗試突破國外技術(shù)壁壘，開發(fā)鋰電隔膜，但難度較大。難度重要體現(xiàn)在以下3個方面：

一是傳統(tǒng)制備隔膜工藝的相關(guān)專利基本被美國和日本的少數(shù)公司所壟斷，我國在生產(chǎn)技術(shù)方面缺乏自主知識產(chǎn)權(quán);

二是國內(nèi)公司在生產(chǎn)鋰電隔膜的關(guān)鍵技術(shù)方面特別是產(chǎn)業(yè)化技術(shù)方面較為欠缺，很多公司在小試時往往能夠拿出較好的樣品，但大規(guī)模生產(chǎn)時產(chǎn)品的一致性較差;

三是我國在新工藝、新方法的研究方面與國際同步，但新的工藝往往對設(shè)備和工藝過程控制要求較高，我國的精密加工設(shè)備基礎(chǔ)比較薄弱，限制了產(chǎn)業(yè)化。

盡管難度大，但是國產(chǎn)鋰電隔膜已經(jīng)開始起步。現(xiàn)在國內(nèi)一些公司在國產(chǎn)化方面已取得了一些技術(shù)突破，如深圳市星源材質(zhì)科技股份有限公司、佛山市金輝高科光電材料有限公司、河南新鄉(xiāng)格瑞恩新能源材料股份有限公司等，這些公司都已生產(chǎn)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋰離子電池隔膜，但目前大多是供應(yīng)中、低端市場，還要膜技術(shù)的進一步成熟。

隔膜的高技術(shù)壁壘在整個動力鋰離子電池原材料中相對較高，核心技術(shù)被日本、美國等一些國家的公司壟斷，導(dǎo)致我國隔膜生產(chǎn)公司生產(chǎn)的隔膜質(zhì)量比較國際水平仍存在較大差距。