鉅大鋰電 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021年01月08日
退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰電池梯次利用分析
本文通過理論評(píng)估、技術(shù)評(píng)估、經(jīng)濟(jì)評(píng)估、回收市場(chǎng)評(píng)估等四個(gè)方面,分析磷酸鐵鋰離子電池梯次利用的可行性及重要難點(diǎn)問題。
隨著我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,鋰離子動(dòng)力鋰離子電池被廣泛用于主流新能源汽車配套電池體系中[1-3]。商業(yè)用鋰離子動(dòng)力鋰離子電池按正極材料的不同重要分為錳酸鋰(LiMn2O4)電池、三元(LiMO2,M=Ni、Co、Mn/Al)電池和磷酸鐵鋰(LiFePO4)電池,由于它們內(nèi)在晶體結(jié)構(gòu)上存在較大差異(圖1),造成各自性能和使用領(lǐng)域上的不同。相比正極材料為尖晶石型結(jié)構(gòu)的錳酸鋰和層狀結(jié)構(gòu)的三元鎳鈷錳/鎳鈷鋁,橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰離子電池具有更好的安全性能和循環(huán)壽命[4],為其退役后的梯次利用供應(yīng)了可能。
圖1鋰離子動(dòng)力鋰離子電池正極材料晶體結(jié)構(gòu)圖
本文梳理了退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池梯次利用作為其延續(xù)生命周期、價(jià)值增值的可行性,總結(jié)并進(jìn)一步探索磷酸鐵鋰梯次電池的應(yīng)用場(chǎng)景,旨在為其推廣供應(yīng)參考依據(jù)。
退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池梯次利用可行性
1.1理論評(píng)估
2019年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)獲得者JohnB.Goodenough帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在1997年首次報(bào)道了具有橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰能可逆地脫嵌鋰離子,自此之后磷酸鐵鋰就被認(rèn)為是較為理想的鋰離子電池正極材料[5]。
XuYN等[6]通過計(jì)算每個(gè)原子的有效電荷和相鄰原子成鍵的鍵級(jí),證實(shí)了磷酸鐵鋰中的PO43-是聚陰離子的推斷。AnderssonAS等[7]證實(shí)了其充放電反應(yīng)是在LiFePO4和FePO4兩相間進(jìn)行。由于LiFePO4和FePO4晶體體積分別為0.291和0.272nm3,體積相近,在充放電過程中,其體積變化不超過6.81%[8],不會(huì)造成顆粒的嚴(yán)重變形和破碎,因此具有優(yōu)良的電化學(xué)循環(huán)性能;同時(shí),由于磷酸鐵鋰晶體中的P-O鍵較強(qiáng),難以分解,即便在高溫或過充時(shí),結(jié)構(gòu)也不容易崩塌,具有很高的安全性及熱穩(wěn)定性[9]。磷酸鐵鋰充放電晶體結(jié)構(gòu)圖見圖2。
圖2磷酸鐵鋰充放電晶體結(jié)構(gòu)圖
退役磷酸鐵鋰離子電池在放電容量、直流內(nèi)阻、可用功率等可表征動(dòng)力鋰離子電池壽命的性能指標(biāo)上,均有較好表現(xiàn)。針對(duì)某25Ah磷酸鐵鋰離子電池循環(huán)壽命測(cè)試,見圖3,可以看出,循環(huán)放電3200余次后,電池容量降為80%,隨后新增到3600余次,電池容量降為78%,線性向下趨勢(shì)較緩。范茂松等[10]研究表明:針對(duì)退役磷酸鐵鋰離子電池單體,在模擬備用電源條件下的使用壽命長(zhǎng)達(dá)8a;在電網(wǎng)儲(chǔ)能條件下,循環(huán)壽命可達(dá)5000次;在電網(wǎng)調(diào)頻條件下,循環(huán)壽命可達(dá)10000次。劉仕強(qiáng)等[11]研究表明:退役磷酸鐵鋰離子電池持續(xù)用1C倍率進(jìn)行循環(huán)實(shí)驗(yàn),放電容量衰減到40%時(shí)約要511.675天。這些都為退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池梯次利用供應(yīng)了理論依據(jù)。
圖3某25Ah磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池循環(huán)壽命測(cè)試
1.2技術(shù)評(píng)估
在使用3~8年后,由于電池批次不同、工況不同、使用年限不同、充放電電流大小、深度不同等因素,造成退役下來動(dòng)力鋰離子電池的電壓、電阻、容量的差異,使得電池一致性問題一直困擾著梯次利用的可行性。目前國(guó)內(nèi)外退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池梯次利用絕大多數(shù)案例,都是對(duì)退役下來的電池包、電池模組經(jīng)簡(jiǎn)單性能測(cè)試并配以相應(yīng)管理系統(tǒng)后,直接用于儲(chǔ)能、低速電動(dòng)汽車、基站備電等,而電池單體的梯次利用鮮有報(bào)道。因此,梯次利用的技術(shù)壁壘較高[12],其難點(diǎn)重要集中在智能拆解、壽命預(yù)測(cè)以及離散整合等三大關(guān)鍵技術(shù)。
1.2.1智能拆解技術(shù)
電池的外觀特點(diǎn)可以間接反映電池的性能變化,有關(guān)性能不良的電池,通常可以通過外觀分選剔除,不參與后續(xù)梯次利用。一般選擇的重要參數(shù)包括:表面平整度、結(jié)構(gòu)完整度、電壓、內(nèi)阻、壓痕、氣脹、變形、漏液、漏電、油污、編號(hào)缺失等[13]。如何通過在線檢測(cè)與快速分揀技術(shù)捕捉電池外觀、尺寸以及其他關(guān)鍵特點(diǎn)信息,實(shí)現(xiàn)多種模組智能兼容的識(shí)選;如何實(shí)現(xiàn)模組拆解單體過程中多維識(shí)選,以及對(duì)模組連接銅片激光焊點(diǎn)進(jìn)行精確化定位,智能化銑削,使模組實(shí)現(xiàn)無損化拆解,技術(shù)難度均較大。目前研究的方向重要是基于高速、高分辨率視覺系統(tǒng)的可編程機(jī)器人技術(shù)以及移動(dòng)多道X射線熒光光譜檢測(cè)技術(shù),采用伺服控制與邏輯控制集成技術(shù),實(shí)現(xiàn)退役動(dòng)力鋰離子電池模組的自動(dòng)識(shí)別、快速精準(zhǔn)定位、姿態(tài)調(diào)整與安全拆解。此外,由于電池包拼裝結(jié)構(gòu)的差異,拆解外殼、托架、隔板、高壓線束、線路板、電池管理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、高壓安全盒等部件時(shí),目前多采用人工拆解,也很難實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。
1.2.2壽命預(yù)測(cè)技術(shù)
由于電動(dòng)汽車使用環(huán)境的不同,動(dòng)力鋰離子電池必然受到各種外界環(huán)境的影響,如大電流充放電、溫度、振動(dòng)以及各種原因?qū)е碌碾姵貫E用等。而動(dòng)力鋰離子電池本身是一個(gè)復(fù)雜的電化學(xué)系統(tǒng),其容量衰減機(jī)理受到電池材料、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、自放電、外部環(huán)境等多因素共同的影響[14-17],導(dǎo)致單體電池老化程度存在差異,這就使得磷酸鐵鋰梯次電池剩余壽命預(yù)測(cè)較為困難。目前針對(duì)剩余壽命預(yù)測(cè)技術(shù)的重要研究方向在于全生命周期監(jiān)測(cè),即要建立基于大數(shù)據(jù)下的退役電池殘余價(jià)值分析平臺(tái)及方法,基于卡爾曼濾波(KF)算法及其衍生算法[18-20]等多種方法融合,實(shí)現(xiàn)電池的荷電狀態(tài)(SOC)和健康狀態(tài)(SOH)實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)安全可靠性和電壓、內(nèi)阻、容量的一致性等作出正確判斷,從而快速有效、成本低廉的實(shí)現(xiàn)磷酸鐵鋰梯次電池篩選。
1.2.3離散整合技術(shù)
離散整合的關(guān)鍵點(diǎn)是開發(fā)最佳的配組方法,優(yōu)化電池管理系統(tǒng)(BMS),讓剩余能量更加有效地發(fā)揮出來。木桶理論中的短板效應(yīng)同樣適用于電池的梯次利用,由于退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池之間存在差異,性能最差的電池決定了整個(gè)梯次利用系統(tǒng)的性能,所以要根據(jù)退役電池的屬性參數(shù),建立數(shù)據(jù)庫(kù)和仿真模型,推算匹配系數(shù),并根據(jù)梯次利用場(chǎng)景,設(shè)計(jì)兼容系統(tǒng),兼顧安全高效,實(shí)現(xiàn)對(duì)梯次利用電池的有效管理。
1.3經(jīng)濟(jì)評(píng)估
退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池的梯次利用是在不新增資源的情況下,延伸電池的使用價(jià)值,是一項(xiàng)增值服務(wù),但是否具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,還要從其不同階段梯次、應(yīng)用場(chǎng)景、地域、國(guó)家政策、資源價(jià)值等多方面考量。若僅對(duì)電池包、模組進(jìn)行梯次,所需技術(shù)要求不高,檢測(cè)篩選成本也較低,具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,目前也是退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池梯次利用重要方式。以目前磷酸鐵鋰梯次電池收購(gòu)成本按約0.15~0.20元/Wh計(jì);各類測(cè)試+運(yùn)輸+人力+廠房成本等按約0.15元/Wh;電池再銷售成本按約0.40~0.45元/Wh,利潤(rùn)約0.1元/Wh。有關(guān)電池消費(fèi)者來說,比較鉛酸電池價(jià)格0.45~0.55元/Wh,退役磷酸鐵鋰梯次電池雖然價(jià)格略低,但會(huì)隨著鋰資源價(jià)格的上升而失去優(yōu)勢(shì)。但是,退役磷酸鐵鋰梯次電池在能量密度、循環(huán)壽命、工作溫度、無鉛環(huán)保等方面,具有鉛酸電池?zé)o法比擬的優(yōu)勢(shì)。在商業(yè)儲(chǔ)能等方面,峰谷差價(jià)在0.7元/kWh以上的北上深、江蘇等地區(qū),使用退役磷酸鐵鋰梯次電池回收周期約4~5年[12]。傳統(tǒng)鉛酸電池按照200次循環(huán)壽命計(jì),使用壽命為3~6年,而退役磷酸鐵鋰梯次電池按儲(chǔ)能階段40%的SOH為報(bào)廢臨界值,可以循環(huán)400~2000次,兩者比較而言,后者更具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值[21-22]。
有關(guān)單體電池的梯次,牽涉到廠商、生產(chǎn)日期、規(guī)格型號(hào)、大小尺寸、材料體系、能量密度、起始容量、使用場(chǎng)景、故障類型、使用年限、目前電壓內(nèi)阻等一系列問題,造成其在拆解、檢測(cè)、篩選、重新PACK等難度較大,也致使梯次利用成本較高,目前不具有經(jīng)濟(jì)性。
1.4回收市場(chǎng)評(píng)估
目前國(guó)內(nèi)回收方式重要有三種:一是整車公司、電池公司以及行業(yè)聯(lián)盟通過4S店、售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)共建回收;二是由技術(shù)設(shè)備先進(jìn)、工藝規(guī)范的第三方自建自己的回收網(wǎng)絡(luò)和物流體系;三是各類第三方交易平臺(tái)。此外,相關(guān)各方也在積極創(chuàng)新商業(yè)模式,如電池租賃、儲(chǔ)能賣電、降級(jí)換電、共享經(jīng)濟(jì)等,即便如此,其回收的難點(diǎn)也很突出,如:回收體系還未有效建立,相關(guān)法律法規(guī)有待完善;回收利用各環(huán)節(jié)缺乏有效協(xié)同與合作;電池規(guī)格、類型繁多,回收設(shè)備兼容性要求過高,回收工藝難度較大,公司需投入研發(fā)成本較多;磷酸鐵鋰離子電池回收產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)值低廉,公司難以取得利潤(rùn),若無政策扶持,公司難以為繼等。但隨著政府出臺(tái)行之有效的政策來平衡包括個(gè)人用戶在內(nèi)的各方利益,不斷加強(qiáng)對(duì)溯源信息采集要求以及加大各環(huán)節(jié)公司主體履行的回收利用溯源責(zé)任,必將形成一個(gè)健康有序、市場(chǎng)主導(dǎo)的動(dòng)力鋰離子電池回收利用市場(chǎng)的建立體系。
退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池梯次利用應(yīng)用場(chǎng)景
2.1交通動(dòng)力電源
根據(jù)交通動(dòng)力電源具體用途及使用場(chǎng)合的不同,在要求車速低、行駛里程短、充電方便、電池容量要求不高等情況時(shí),完全可使用磷酸鐵鋰梯次電池替代新的鋰離子電池或鉛酸電池:如電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)工程車、電動(dòng)場(chǎng)地車(電動(dòng)巡邏車、電動(dòng)旅游觀光車、電動(dòng)高爾夫車、電動(dòng)掃地車、電動(dòng)叉車等)以及部分混合電動(dòng)汽車等[23-24]。
2.2電力儲(chǔ)能電源
電力儲(chǔ)能電源按照使用用途及特點(diǎn)可以分為可再生能源電力儲(chǔ)能、電網(wǎng)調(diào)峰、調(diào)頻儲(chǔ)能、配電側(cè)分布式儲(chǔ)能和用戶側(cè)分布式微網(wǎng)儲(chǔ)能等[25]。包括我國(guó)電科院、國(guó)家電網(wǎng)、北汽新能源、比亞迪、合肥國(guó)軒等在梯次電池電力儲(chǔ)能方面均開展了大量的研究和測(cè)試工作,建立了一系列示范工程和商業(yè)運(yùn)作項(xiàng)目[26],實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化資源配置、解決用電矛盾、確保供電可靠、穩(wěn)定電力系統(tǒng)、提高電網(wǎng)安全等目的。
2.3通信基站電源
通信基站備用電源具有容量小、低電壓、高冗余、小電流、非移動(dòng)的特點(diǎn),目前是退役磷酸鐵鋰梯次電池發(fā)展最快的應(yīng)用場(chǎng)景之一[27]。我國(guó)鐵塔,作為管理全國(guó)范圍內(nèi)的通信鐵塔等基站配套設(shè)施和高鐵、地鐵、大型室內(nèi)公網(wǎng)覆蓋設(shè)施,擁有197萬座鐵塔站址,是2018年七月二十五日工信部等七部門聯(lián)合公布的《有關(guān)新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用試點(diǎn)工作的通知》中唯一一家公司試點(diǎn),其通訊基站和電站直流屏等場(chǎng)合的備用電源除鉛酸電池外,積極尋求退役磷酸鐵鋰梯次電池在此方面的應(yīng)用,取得了較好的實(shí)踐相關(guān)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),目前也在計(jì)劃開展用退役磷酸鐵鋰梯次電池逐步替代鉛酸電池。
2.4生出現(xiàn)活電源
有關(guān)一些中低端的充電式電子產(chǎn)品,由于成本把控的特殊要,在滿足其應(yīng)用場(chǎng)景的前提下,用磷酸鐵鋰梯次電池代替新電池,完全可以勝任,如在電子鐘、電子相冊(cè)、電動(dòng)工具、電動(dòng)玩具、充電寶、手電筒等方面[26],但目前存在最終報(bào)廢電池收集困難,會(huì)大幅新增新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用溯源管理困難。
總結(jié)與展望
我國(guó)是全球最大的新能源汽車產(chǎn)銷囯,隨著動(dòng)力鋰離子電池退役潮的逐漸來臨,其能否經(jīng)濟(jì)可行、安全環(huán)保的科學(xué)處置,將成為制約新能源汽車健康有序、可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。當(dāng)電池級(jí)碳酸鋰價(jià)格低于6萬元/噸,退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池直接進(jìn)行再生回收,基本沒有經(jīng)濟(jì)價(jià)值,所以,退役磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池的增值就顯得尤為關(guān)鍵。而目前梯次利用作為磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池價(jià)值衍生品的延續(xù),雖面對(duì)著如政策扶持不完善、回收體系不健全、商業(yè)模式待創(chuàng)新、單體梯次成本高、梯次技術(shù)待破解、拆解裝備待發(fā)展、上下游公司待聯(lián)姻等諸多問題,但隨著政府、高校、研究院所以及相關(guān)公司越來越多的重視,從國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃到省市科技重大專項(xiàng),從鼓勵(lì)央企、國(guó)企推出示范工程到各類市場(chǎng)化商業(yè)運(yùn)作,退役磷酸鐵鋰離子電池的高效高值化梯次利用必將得到飛速發(fā)展。
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作者:徐懋,劉東,王德釗
單位:合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司










