氧化鈷鋰的燒結過程中是否有粉塵?

鋰離子電池生產的材料和產品都是固體粉末。隨著作業的不斷開展，不可防止地要應對開放生產與減少粉塵污染、保護工人健康之間的矛盾。為改變作業崗位粉塵超標現狀，改善生產作業環境，于2017年四月至2018年二月在生產車間開展了探索性粉塵監測。對回轉窯燒結部位粉塵濃度進行了測試和評價。

根據《職業衛生檢測規范》，于2017年十月對工作場所進行了職業病危害因素檢測。現場粉塵濃度測試表明，樣品檢測功能符合國家職業衛生暴露限值限值pc-twa超標多重要求。小補現場鋰鈷氧化物粉塵濃度樣品。作業現場檢測采用Akfc-92g單粉塵采樣器，采樣采用濾膜富集法，分析采用實驗室稱重法。處理前后采樣點、采樣號、儀器、方法相同。效果:目前生產的鈷酸鋰回轉窯都是采用全自動生產方法，粉塵濃度用途滿足國家運行健康超限多項要求。

鋰鈷氧化物回轉窯燒結過程中物料的析出和分散是造成車間粉塵量少的重要原因。四氧化鈷和氧化鋰的數據由公司自主研發的螺旋給料機供應。鋰鈷氧化物燒結后加工成粉末。鋰鈷氧化物回轉窯的進、出口均有動態密封裝置，技術人員在操作過程中只出現少量二次粉塵。鳳凰谷節能科技有限公司有限公司自主研發的鈷酸鋰回轉窯設備選擇動態密封系統,可以完全的隔離材料,確保燒結材料的質量,確保燒結過程全封閉結構匯集,嚴格控制材料的燒結氣氛,完全達到環境保護的要求,處理氣氛控制難點。對防止粉塵泄漏，改善工人的工作環境，提高公司形象和經濟效益，更加有利于公司的長遠發展具有重要用途。

共同加強對工人的防塵知識宣傳教育;喂料、倒料、接料的后期工作人員要加強單一防護，如戴上符合國家衛生標準的防塵面具值勤仍是十分必要的;完善職業健康檔案和職工健康檔案，建立粉塵作業環境定期檢查制度和粉塵作業人員健康定期檢查制度，預防職業病發生。