鋰離子電池隔膜生產線技術

干法單向拉伸生產線以PP或PE為重要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌,通過流延法擠出成型后，通過復合機多層復合后單向拉伸，再用分層機、和分切機將拉伸后的多層隔膜分層、分切，生產出單向拉伸鋰電隔膜。配備有高精度檢測儀器，采用與我國著名科研院校合作共同研發(fā)的生產工藝，重要生產厚度為16μm至40μm不同規(guī)格的鋰離子電池隔膜。

干法單向拉伸工藝鋰離子動力鋰電池隔膜的規(guī)模化生產，可同時拉伸多層以上的基膜（總厚度250μm以上），在大幅提高生產效率的同時大大降低了生產成本。該生產線單條能夠生產不同厚度、不同層數(shù)的薄膜，運行平穩(wěn)，各項功能、性能指標均達到工藝要求，贏得了滄州明珠的廣泛贊譽和一致好評。

干法單向拉伸工藝鋰離子電池隔膜生產線通過驗收，重要生產厚度為12～60微米，不同規(guī)格的鋰離子電池隔膜，產品廣泛應用于動力鋰離子電池，儲能鋰離子電池及數(shù)碼鋰離子電池。

●干法雙向拉伸生產線

以PP為重要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌,通過流延法擠出成型后，雙向拉伸收卷后分切，生產出雙向拉伸鋰電隔膜。配備有高精度檢測儀器，采用與我國著名科研院校合作共同研發(fā)的生產工藝，重要生產厚度為12μm至40μm不同規(guī)格的鋰離子電池隔膜。

●濕法雙向拉伸生產線

以PE為重要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌,通過流延法擠出成型后雙向拉伸，經過萃取工藝成孔，再經過橫向拉伸后收卷、分切，生產出濕法雙向拉伸鋰電隔膜。配備有高精度檢測儀器，采用與我國著名科研院校合作共同研發(fā)的生產工藝，重要生產厚度為8μm至25μm不同規(guī)格的鋰離子電池隔膜。

濕法鋰離子電池隔膜雙向拉伸生產線鋰離子電池隔膜材料可以分為：織造膜、非織造膜（無紡布）、微孔膜、復合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。聚烯烴材料具有優(yōu)異的力學性能、化學穩(wěn)定性和相對廉價的特點，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴微孔膜在鋰離子電池研究開發(fā)初期便被用作鋰離子電池隔膜。

濕法同步雙向拉伸使得膜片在縱橫向同時拉伸，微孔接近圓形，在電池循環(huán)中阻力最小，親液性、均一性較好，用其生產的鋰離子電池性能穩(wěn)定性較好。我們認為，這將是未來高端鋰離子電池隔膜的發(fā)展方向。