1、圓柱鋰離子電池隔膜錯(cuò)位與錐形

圓柱鋰離子電池隔膜錯(cuò)位與錐形的原因：

（1）卷針是否同心；

（2）卷針與基板不垂直；

（3）上下隔膜最后過渡輥與基板不垂直；

（4）輥與輥之間不平行；

（5）隔膜來料不合格。

圓柱鋰離子電池隔膜錯(cuò)位與錐形的維修方法：

（1）用精度誤差在10um的3.5、4*100圓車鋼與卷針套等量具打兩軸之間的同心度；

（2）同心度測量完成后，用測量垂直的量具和直角尺來測量卷針與大板的垂直度（至少要保證兩個(gè)方向的垂直）；

（3）用直角尺校準(zhǔn)上下隔膜最后過渡輥的垂直度；

（假如輥確實(shí)與基板不垂直，則可以加墊片直到垂直，并打上記號；注：萬不得已，不得加墊片亂墊）

（4）先松膠輥和不銹鋼輥的螺絲，將其校平行且垂直于基板，然后鎖緊；

（5）更換隔膜來料。

2、圓柱鋰離子電池生產(chǎn)極片錯(cuò)位與錐形

失效原因

（1）卷針是否同心；

（2）卷針與基板不垂直；

（3）極片導(dǎo)板與基板不垂直與平行；

（4）過極片最后過渡輥與基板不垂直；

（5）來料波浪邊太嚴(yán)重。

維修方法

（1）用精度誤差在10um的3.5、4*100圓車鋼與卷針套等量兩之間的同心度；

（2）同心度測量完成后，用測量垂直的量具和直角尺來測量卷針與大板的垂直度（至少要保證兩個(gè)方向的垂直）；

（3）保證極片導(dǎo)板與基板的垂直度和平行度；

（4）用直角尺校準(zhǔn)過極片最后過渡輥的垂直度；

（假如輥確實(shí)與基板不垂直，則可以加墊片直到垂直，并打上記號；注：萬不得已，不得加墊片亂墊）

（5）更換極片。

3、圓柱鋰離子電池生產(chǎn)貼膠不良

失效原因

（1）貼膠打鄒；

（2）漏貼現(xiàn)象；

（3）膠帶過渡棍不靈活；

維修方法

（1）料時(shí)把貼膠固定板螺絲松掉往上抬一點(diǎn)，盡量讓它接觸到電芯的中心；

（2）首先檢查貼膠輪與電芯是否貼緊，壓膠帶調(diào)節(jié)板是否松動(dòng)，下料導(dǎo)輪是否過高，汽缸氣壓是否穩(wěn)定，汽缸調(diào)節(jié)距離螺絲是否松動(dòng)，上夾緊輪是否壓緊膠帶；

（3）貼膠機(jī)構(gòu)前面的輪與下支撐碰撞，在卷時(shí)偶爾貼不上膠，在碰撞時(shí)下支撐有可能靈活時(shí)下不去，送料過去時(shí)也壓不下去，所以會(huì)造成偶爾貼不上膠；

（4）檢查過渡棍的單向軸承是否裝反，松開過渡棍的鎖緊套，調(diào)整過渡棍。

4、圓柱鋰離子電池生產(chǎn)極片、隔膜收尾錯(cuò)位

失效原因

（1）下支撐輪兩邊高低不一所致；

（2）極片導(dǎo)板與基板不垂直與平行；

維修方法

（1）首先檢查電芯收尾時(shí)如往里面偏，此現(xiàn)象是下支撐外面過高，所以把里面或外面調(diào)低或調(diào)高，來證電芯與下支撐平行；

（2）保證極片導(dǎo)板與基板的垂直度和平行度；

5、卷針找不到原點(diǎn)

失效原因

（1）感應(yīng)器失效（接線斷、線路接觸不良等）；

（2）感應(yīng)器有異物，導(dǎo)致感應(yīng)不靈敏；

（3）參數(shù)設(shè)置問題；

（4）原點(diǎn)速度問題。

維修方法

（1）檢查線路端子是否完好；

（2）用干棉布擦拭感應(yīng)器發(fā)光面；

（3）防止在設(shè)置長度參數(shù)時(shí)，保證這些參數(shù)加起來不等于整數(shù)（1、2、3、4………..）等；

（4）調(diào)整原點(diǎn)速度，保證回零速度與PLC的響應(yīng)信號的時(shí)間相匹配。