隨著我國新能源汽車市場的發(fā)展，市場對動力鋰電池需求日益增大，為了在我國市場占有一席之地，并為解決高端動力鋰電池供不應(yīng)求的難題助力，布勒集團將目光鎖定我國，旗下布勒（無錫）商業(yè)有限公司（以下簡稱“布勒公司”）研發(fā)的動力鋰電池持續(xù)混漿系統(tǒng)應(yīng)運而生。

何為“動力鋰電池持續(xù)混漿系統(tǒng)”？布勒公司銷售總監(jiān)楊敦凱解釋稱，傳統(tǒng)而言，動力鋰電池制漿環(huán)節(jié)是將包含粘合劑、導電劑、正負極材料的固體和液體分別進行混合，再通過研磨、攪拌等過程，使材料達到完全均勻的程度。布勒公司則是按照組分，向材料里添加液體和固體材料，然后用兩根螺桿，在非常狹小的空間內(nèi)，進行同向旋轉(zhuǎn)，最終使材料均勻。“本來要三四個小時才能達到的產(chǎn)品質(zhì)量，我們60-90秒就完成了，經(jīng)過檢測，電池的質(zhì)量也同樣達標。”

動力鋰電池持續(xù)混漿系統(tǒng)具有三大優(yōu)勢。

一、節(jié)能，在用電和空間上都非常節(jié)省。“傳統(tǒng)工藝下，每升的電量輸入差不多在75Wh左右，我們只需25Wh。”楊敦凱進一步解釋道，每年電力能耗相較于傳統(tǒng)的5.3GWh，該系統(tǒng)只要1.8GWh。在空間利用方面，傳統(tǒng)的批次式生產(chǎn)每條生產(chǎn)線要630m3，而該系統(tǒng)僅要450m3的空間。

二、高度智能化。動力鋰電池持續(xù)混漿系統(tǒng)是一條全自動化生產(chǎn)流程，一條產(chǎn)線上只要兩名工人，一名為投料員，一名則在控制室操控設(shè)備。

三、高產(chǎn)量。該系統(tǒng)的漿料處理能力從10升/小時到2400升/小時不等，滿足各大小電芯廠家的產(chǎn)量需求。

楊敦凱介紹道，動力鋰電池持續(xù)混漿系統(tǒng)是布勒公司2009年與力神合作開發(fā)的產(chǎn)品，目前已經(jīng)應(yīng)用在力神的全部動力鋰電池生產(chǎn)線中。

現(xiàn)階段，動力鋰電池持續(xù)混漿系統(tǒng)所用的設(shè)備，全套引用布勒集團的生產(chǎn)制造技術(shù)。對此，楊敦凱表示，布勒公司的未來將向著國產(chǎn)化方向進發(fā)。“‘降本’是我們的重心，為了占據(jù)更大的市場份額，我們力爭將動力鋰電池持續(xù)混漿系統(tǒng)的核心部件逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化。”同時，以市場需求為基準，將動力鋰電池持續(xù)混漿系統(tǒng)做精做細，不斷創(chuàng)新，在工藝、產(chǎn)量、價格等方面，提高產(chǎn)品競爭力；堅持智能化發(fā)展路線，逐步向全產(chǎn)線智能化發(fā)展，最終實現(xiàn)無人廠模式；并依靠布勒集團百年加工制造的相關(guān)經(jīng)驗，以質(zhì)量為基礎(chǔ)，在我國打造完整的生產(chǎn)線。

據(jù)了解，布勒集團位于瑞士烏茨維爾，業(yè)務(wù)領(lǐng)域分為食品類和非食品類加工制造。截至2017年，布勒集團業(yè)務(wù)遍布140多個國家和地區(qū)，全球雇員超過11,000名，銷售額約為27億瑞士法郎。布勒公司是布勒集團在華設(shè)立的全資子公司，總部位于無錫，總投資4950萬美元，注冊資金2300萬美元。