一、為什么灌膠和對膠要求怎樣：這說起來簡單，有可能是客人要求灌膠，有可能是看到別人在灌膠也在找膠灌。肯定的說，對灌封膠主要有這幾大目的和要求：

1、防水性，灌封膠將整個產品電氣部份嚴密的包裹起來，與外界完全隔絕；什么水、水氣、酸堿鹽都挨不到電路元件，就能提高防水防潮防腐蝕能力。所以你選的膠要流動性好，流動性不好怎么能深層滲透完全密封呢；再就是粘結力也要具備，不然灌封后長時間冷熱交替與元件分離了也沒啥用，產品壽命性能也受影響。

2、導熱性，電源屬功率性產品，就是轉換、控制、向外輸出能量。產品工作就要發熱，象開關管、變壓器、電解電容、電感等哪個不是發熱器件且都是怕熱器件。怎么辦，肯定要把它發的熱盡快且盡量多的傳導出去。所以膠肯定要求有良好的導熱性，可以說期望膠的導熱系數越高越好。電源中的電解電容，溫度每升高十度壽命約縮一半，但你不能給它加散熱片；變壓器、電感溫度一高很多參數都在變整個設計就難度提升，你也不好給他加個散熱片。

防水電源整個需密封，而空氣的導熱率是很低的，主要靠對流與輻射。但是對流是不可能的，元件都悶在盒子里。

所以灌導熱性好的膠可以相當于將每個元件放在外面散熱，不但提高壽命而且簡化設計。

3、絕緣強度，這個好辦。基本上所有的膠都不導電，但是要注意，象環氧類的AB膠固化反應不完全可能會有點局部導電。還有為了節約在里面摻沙，那就不好說。第一你的沙是不是脫水處理等加工過，還就是你的沙會不會有些其他元素干擾了固化；AB劑配比是否合理、混料是否充分均勻、其他條件是否都具備。

4、環保要求，一般都有過認證。就看是不是提供的產品與認證的是一致的了，環保的和不環保的材料價格差的還是不少的。

5、阻燃要求，一般就看UL里的阻燃測試。一般要求94-V0以上。

6、其他參數就多了，你要自己灌了去試。主要是你的供應商要恒定，他的供應要穩定，工藝要穩定。否則離散性太大。

二、關于幾種膠的一點看發：

1、環氧樹脂：我認為不宜灌封電源，主要是收縮應力大、導熱性差。可能會拉傷元件、焊盤或是改變磁路氣隙。加之如果固化不完全，可能局部導電。導熱性差如同給元件蓋了件被子，悶在里面烤。實踐證明灌封后不良率高，且越大電源壞的越多。

2、有機硅膠，用的很多。好的導熱性、防水性等都不錯，屬柔性灌封膠也不會拉傷元件。只是很貴且因其很貴所以供應的產品是否與檢測認證一致很重要。

3、聚胺脂，這塊本人不熟也不敢妄言。但聽說有毒有待考證。

4、熱熔性黑膠，這種類別的膠屬石化基材。常溫下固態，灌封是加熱到130-160液化后直接灌封，屬單組份柔性膠

三、為什么開關電源灌膠后EMI變差？

灌膠后變差，主要是膠的介電常數比空氣大幾倍，增加了元器件之間的耦合強度，這使得大量的低頻開關噪音被這個增大的電容更多的耦合到外界。

灌膠后EMI變差可能是困擾一些工程師已久的問題，一些經驗給大家分享：

灌膠后EMI變差又分為：傳導（CS）變差和輻射(RS)變差;

1、傳導變差，整改的方法有：（1）EMI濾波電感浸油，包膠帶（減小灌膠對其的影響）；（2）共模電感用帶槽的骨架，例如UU和OTC型的骨架；（3）輸入對地或外科加Y電容。

2、輻射變差，整改的方法有：（1）輸入或輸出線上套磁環；（2）地線上套磁環；（3）膠的材質。