一項投資少、流程短、成本低的電池級磷酸二氫鋰新工藝由江西贛鋒鋰業股份有限公司研制成功，并于上周通過省級鑒定。目前依托該技術建成的千噸級工業化生產線已產出合格產品，滿足了國內鋰電行業對優質磷酸二氫鋰的急需，能夠在一定程度上改變我國優質磷酸二氫鋰依賴進口的現狀。

國內現有磷酸二氫鋰合成工藝流程復雜、成本高，產品質量很難達到鋰離子電池材料需求，而且未能形成規模化生產量力。贛鋒鋰業采用新工藝率先在國內建成了千噸級規模化生產線，生產出純度高達99.9%的優質產品。

據江西贛鋒鋰業股份有限公司高級工程師鄧召男介紹，該公司研發的新工藝技術以碳酸鋰與磷酸為原料，實現了系統封閉循環，采用高濃度反應體系使濃縮過程的能耗降低，不使用精制劑(萃取劑)，因此可顯著降低物耗和污染。它采用特殊循環洗滌控制工藝確保產品質量，生產成本較國內現有的傳統工藝降低30%左右。

鄧召男告訴記者，贛鋒鋰業于今年三月份建成了1000噸級規模化生產線，生產的合格磷酸二氫鋰產品經蘇州、廈門等地磷酸亞鐵鋰電極材料公司使用，得到了一致肯定和好評，市場前景廣闊。

據了解，隨著鋰電行業的迅速發展，磷酸鐵鋰由于具有輸出電壓高、比容量大和循環壽命長、安全性能好等優勢越來越受到業界的廣泛關注，市場需求呈爆發式上升。磷酸鐵鋰合成方法很多，其中碳熱還原法因具有易實現工業化生產、合成工藝簡單、環境友好、生產成本較低而被業界專業人士看好。而該工藝的關鍵原料就是磷酸二氫鋰，市場潛力巨大，磷酸二氫鋰新工藝的開發也由此成為研發熱點。

另據了解，江西贛鋒鋰業股份有限公司是國內鋰行業龍頭公司，一直致力于鋰電新材料的研發生產，取得了一系列令業界矚目的成就。