SK集團旗下公司SKC一月六日表示，為實現業務組合多元化，本周將收購全球最大的鋰離子電池用銅箔生產商KCFT。

SKC的子公司SKCFTHoldings近日以1.19萬億韓元（10億美元）的價鋰離子電池廠家格從美國私人股本基金KohlbergKrav鉅大鋰電isRoberts＆Co.手中收購KCFT100％的股份。

SKC的業務領域包括生產聚酯薄膜以及用于半導體和化妝品的材料，該公司表示，預計KCFT將成為其不斷增長的電動汽車市場的新增長引擎，此次收購旨在擴大移動業務。

據悉，KCFT2018年的銷售額約為3000億韓元，占有15％的市場份額。在2018年全球銅箔市場中排名第一。根據KCFT數據顯示，2017年全球銅箔市場規模達到12億美元，比2016年的8.5億美元增長了41％。其重要客戶包括電動汽車電池制造商LG化學、三星和松下。

銅箔在制作電池的四大材料正極材料、負極材料、分離膜、電解液中被用于負極材料，是電流流動的核心材料。市場上的一半銅箔都是將銅做成厚度為頭發絲15分之一的產品，而KCFT功使用自主技術量產出了厚度只有頭發絲30分之一的4.5微米級超薄50千米銅箔卷。這是世界上最長的銅箔卷。SKC表示，KCFT是世界上唯一一家能夠生產超薄、高強度銅箔產品的生產商，擁有世界最高水平的生產效率。

銅箔分類

按照生產工藝劃分，可分為壓延銅箔和電解銅箔。

按照性能劃分，可以分為標準銅箔、高溫高延伸星銅箔、高延展性銅箔、耐轉移銅箔、低輪廓銅箔、超低輪廓銅箔等。

按照厚度可以分為常規厚度銅箔、薄銅箔、超薄銅箔、極薄銅箔、厚銅箔、超厚銅箔。

按表面處理顏色，電解銅箔可以分為紅化、灰化、黑化幾種典型的顏色類型。

壓延銅箔PK電解銅箔

由于壓延銅箔加工工藝的限制，壓延銅箔的幅寬很難滿足剛性覆銅板的生產要求，所以壓延銅箔在剛性印刷電路板(RPCB)上使用很少。

但是由于壓延銅箔屬于片狀結晶組織結構，因此在延伸率、耐折和高溫重結晶等方面要優于電解銅箔，所以壓延銅箔大多用于撓性印制電路板（FPC）上。此外，由于壓延銅箔的致密度較高，表面較為平滑，利于制成印制電路板后的信號快速傳送，因此在高頻電路、精細線路的印制電路板上也使用一些壓延銅箔。

傳統的印制電路用電解銅箔屬柱狀結晶組織結構，其延伸率、耐折和高溫重結晶等性能要遜色于壓延銅箔，所以長期以來電解銅箔多用于剛性覆銅板的生產，而壓延銅箔多用于撓性覆銅板。

近幾年，隨著電解銅箔生產技術的提高，許多銅箔廠家已經開發出適合于撓性印制電路板、高頻電路板、微細電路用的電解銅箔，這些特殊用途電解銅箔的延伸率和耐折性已經十分接近同規格壓延銅箔，表面粗糙度也控制在特定的范圍，個別品種的撓性印制電路板用電解銅箔也具有一定的高溫重結晶性。由于電解銅箔生產技術的提高和價格方面的優勢，越來越多的撓性印制電路板、高頻電路板和微細電路板生產廠家開始使用電解銅箔代替壓延銅箔。

銅箔的應用

銅箔是生產鋰離子電池不可或缺的關鍵材料之一。薄化是高端銅箔發展方向，讓銅箔減薄，可以加大鋰離子電池續航里程，是全球新能源電池競爭的核心領域之一。除用于造鋰離子電池，還廣泛應用于工業用計算器、通訊設備等。

銅箔市場

據了解，目前全球生產銅箔的重要國家包括我國、日本、韓國、美國等國家和地區，但是在高端電解銅箔方面，生產技術、設備制造技術以及市場份額均被日本所壟斷。銅陵有色銅冠銅箔黨委書記陸冰滬曾表示：目前，全世界壓延工藝的銅箔最薄可以達到3鋰離子電池微米，這是日本公司做成的，在3微米的領域占據全世界90%的市場份額。

雖然我國銅箔近幾年產量全球占比在50%以上，但是在高端銅箔方面，我國的產能仍顯不足，國內關于高端銅箔的需求，尤其是鋰離子電池高端鋰電銅箔的需求還是以進口為主。逐步搶占國內高端銅箔市場，成為國內具備較強技術實力的銅箔公司的目標。